Напълно автоматизираната машина-за производство на лепило е специализирано оборудване за процес, което интегрира автоматизирана технология за управление с процеса-на производство на лепило. Чрез интегрирана автоматизирана система за управление, той постига програмиран контрол върху целия жизнен цикъл на производството и приложението на лепилото. Всички операции по-изготвяне и дозиране на лепило се изпълняват автоматично под компютърно управление; PLC, използващ вторична апаратура, управлява точното добавяне на всички суровини, като същевременно наблюдава продължителността на срязване и смесване.
Контролната система използва PLC като централен контролер и използва два комплекта от шест-сензорни системи за претегляне и измерване за прецизно регулиране на добавянето на материал. Системата разполага с автоматична корекция на рецепти и възможности за съхранение на множество-рецепти и може да бъде безпроблемно интегрирана със системата за управление на производството на клиента. Работата на системата позволява превключване между ръчни и автоматични режими и включва различни алармени функции за предупреждаване на операторите за състояния като изчерпване на нишестето, неизправности при хранене и събития при над-температура.
Изпълнителният модул-за приготвяне на лепило се състои от основно тяло на резервоара, оборудвано със специализиран режещ механизъм, допълнен от традиционните смесителни лопатки-в стил пропелер. Оборудването включва система за подготовка на алкали, състояща се от резервоар за съхранение на алкали, резервоар за междинно прехвърляне и тръби от неръждаема стомана. Освен това устройството разполага с резервоар за съхранение на боракс и винтов транспортьор; резервоарът за съхранение на нишесте е оборудван с шнекова транспортна система, сензори за ниво и вибратори.
Транспортните и спомагателните системи използват внесени пневматични диафрагмени помпи за пренос на лепило, като ключовите помпени компоненти включват вграден-излишък за повишена надеждност. Резервоарите за съхранение във всяка точка на нанасяне на лепилото са оборудвани със сензори за нивото на течността и смесителни устройства; системата също така включва температурни сензори, позволяващи на PLC да регулира прецизно температурата. Оборудването разполага с автоматизирана програма за-почистване на резервоара и изпълнява автоматична функция за „продухване-надолу“ след прехвърляне на всяка партида лепило, за да се предотврати запушване.
По отношение на материалите и надеждността, основното тяло на резервоара и тръбопроводите за пренос на течности са изработени от високо-неръждаема стомана. Алкалната система, главният задвижващ вал, тръбопроводите, режещите остриета и лопатките на витлото са изработени от материали от неръждаема стомана. Електронните компоненти, устройствата за първично управление и критичните помпи и клапани се доставят предимно от международно известни марки или се внасят директно, като по този начин се гарантира безопасна и надеждна работа на цялата система.